nybjtp
Përshëndetje, ejani të konsultoheni me produktet tona!

Ndarja e njohurive të materialit polimer

1. Lloji i plakjes së materialeve polimer

Materialet polimer në procesin e përpunimit, ruajtjes dhe përdorimit, për shkak të veprimit gjithëpërfshirës të faktorëve të brendshëm dhe të jashtëm, vetitë e tij gradualisht përkeqësohen, kështu që humbja përfundimtare e vlerës së përdorimit, kjo dukuri i përket plakjes së materialeve polimer.

Kjo jo vetëm që shkakton humbje të burimeve, por çon edhe në aksidente më të mëdha për shkak të dështimit të tij funksional, dhe dekompozimi i materialeve të shkaktuara nga plakja e tij mund të ndotë gjithashtu mjedisin.

Për shkak të varieteteve të ndryshme të polimerit dhe kushteve të ndryshme të përdorimit, ekzistojnë fenomene dhe karakteristika të ndryshme të plakjes.Në përgjithësi, plakja e materialeve polimer mund të klasifikohet në katër llojet e mëposhtme të ndryshimeve:

Ndryshimet në pamje

Ka njolla, njolla, vija argjendi, çarje, ngrirje, pluhur, flokë, deformim, sy peshku, rrudhje, tkurrje, djegie, shtrembërim optik dhe ndryshime në ngjyrën optike.

Ndryshimet në vetitë fizike

Përfshirë tretshmërinë, ënjtjen, vetitë reologjike dhe rezistencën ndaj të ftohtit, rezistencën ndaj nxehtësisë, përshkueshmërinë e ujit, përshkueshmërinë e ajrit dhe vetitë e tjera të ndryshimit.

Ndryshimet në vetitë mekanike

Rezistenca në tërheqje, qëndrueshmëria në përkulje, qëndrueshmëria në prerje, qëndrueshmëria në goditje, zgjatja relative, relaksimi i stresit, etj.

Ndryshimet në vetitë elektrike

Të tilla si rezistenca e sipërfaqes, rezistenca e vëllimit, konstanta dielektrike, ndryshimet e forcës së prishjes elektrike.

2. Faktorët që shkaktojnë plakjen e materialeve polimer

Për shkak se në përpunimin e polimerit, procesi i përdorimit, do të ndikohet nga nxehtësia, oksigjeni, uji, drita, mikroorganizmat dhe faktorët e mjedisit të tillë si mjedisi kimik kombinimi i përbërjes kimike dhe strukturës së tij mund të prodhojë një sërë ndryshimesh, një veti fizike korresponduese të këqija, si p.sh. si flokë të fortë, të brishtë, ngjitës, njollë, humbje të forcës e kështu me radhë, këto ndryshime dhe fenomeni quhet plakje.

Polimeri i lartë nën veprimin e nxehtësisë ose dritës do të formojë molekula të ngacmuara, kur energjia është mjaft e lartë, zinxhiri molekular do të prishet për të formuar radikale të lira, radikalet e lira mund të formojnë një reaksion zinxhir brenda polimerit, vazhdojnë të shkaktojnë degradim, gjithashtu mund të shkaktojnë ndërlidhje.

Nëse oksigjeni ose ozoni është i pranishëm në mjedis, një sërë reaksionesh oksidimi mund të nxiten për të formuar hidroperokside (ROOH), të cilat mund të dekompozohen më tej në grupe karbonil.

Nëse ka jone metali katalizator të mbetur në polimer, ose jonet metalike si bakri, hekuri, mangani dhe kobalti futen në polimer gjatë përpunimit dhe përdorimit, reaksioni i degradimit të oksidimit të polimerit do të përshpejtohet.

3. Metodat e anti-plakjes së materialeve polimer

Aktualisht, metodat kryesore për të përmirësuar dhe përmirësuar vetitë anti-plakje të materialeve polimer janë si më poshtë:

Plakja e materialeve polimer, veçanërisht plakja fotooksigjenike, fillimisht fillon nga sipërfaqja e materialit ose produktit, e manifestuar si njollë, pluhur, plasaritje, rënie e shkëlqimit dhe më pas gradualisht në brendësi.

Produktet e holla kanë më shumë gjasa të dështojnë më herët sesa produktet e trasha, kështu që jeta e shërbimit të produkteve mund të zgjatet duke trashur produktet.

Për produkte të lehta për t'u plakur, mund të lyhen në sipërfaqe ose të veshura me një shtresë të veshjes me rezistencë të mirë ndaj motit, ose në shtresën e jashtme të produktit, shtresë e përbërë nga materiali rezistent ndaj motit të mirë, në mënyrë që sipërfaqja e produktit të ngjitet në një shtresë e shtresës mbrojtëse, në mënyrë që të vonojë procesin e plakjes.

Në procesin e sintezës apo përgatitjes, shumë materiale kanë edhe problemin e plakjes.Për shembull, efekti i nxehtësisë në procesin e polimerizimit, plakja termike e oksigjenit në procesin e përpunimit etj.Prandaj, efekti i oksigjenit mund të zbutet duke shtuar pajisje deoksigjenimi ose pajisje fshirjeje me korrent në procesin e polimerizimit ose përpunimit.

Megjithatë, kjo metodë mund të garantojë vetëm performancën e materialit në fabrikë, dhe kjo metodë mund të zbatohet vetëm nga burimi i përgatitjes së materialit, në pamundësi për të zgjidhur problemin e vjetërsimit të tij në procesin e ripërpunimit dhe përdorimit.

Ka grupe që janë shumë të lehta për t'u plakur në strukturën molekulare të shumë materialeve polimer, kështu që përmes dizajnit të strukturës molekulare të materialeve, zëvendësimi i grupeve që nuk janë të lehta për t'u plakur me grupe që janë të lehta për t'u plakur shpesh mund të luajë një efekt të mirë.

Ose futja e grupeve ose strukturave funksionale me efekt anti-plakje në zinxhirin molekular të polimerit me metodën e shartimit ose kopolimerizimit, duke i dhënë vetë materialit funksion të shkëlqyer kundër plakjes, është gjithashtu një metodë e përdorur shpesh nga studiuesit, por kostoja është e lartë, dhe nuk mund të arrijë prodhim dhe aplikim në shkallë të gjerë.

Aktualisht, mënyra efektive dhe metoda e zakonshme për të përmirësuar rezistencën e plakjes së materialeve polimer është shtimi i aditivëve kundër plakjes, i cili përdoret gjerësisht për shkak të kostos së tij të ulët dhe pa nevojën për të ndryshuar procesin ekzistues të prodhimit.Ekzistojnë dy mënyra kryesore për të shtuar këto aditivë kundër plakjes:

Shtimi i drejtpërdrejtë i aditivëve: aditivët kundër plakjes (pluhur ose të lëngshëm) dhe rrëshira dhe lëndët e tjera të para përzihen dhe përzihen drejtpërdrejt pas granulimit me nxjerrje ose derdhje me injeksion, etj. Për shkak të thjeshtësisë së saj, kjo mënyrë shtimi përdoret gjerësisht në shumë pompime dhe fabrikat e derdhjes me injeksion.

Metoda e shtimit të masterbatch kundër plakjes: Në prodhuesit me kërkesa më të larta për cilësinë e produktit dhe stabilitetin e cilësisë, është më e zakonshme të shtohet masterbatch kundër plakjes në prodhim.

Masterbatch kundër plakjes është rrëshirë e përshtatshme si bartëse, e përzier me një sërë aditivësh efektivë kundër plakjes, më pas përmes granulimit të bashkëekstrudimit me ekstruder me dy vida, avantazhet e aplikimit të saj qëndrojnë në aditivët kundër plakjes në procesin e përgatitjes së parë të masterbatch-it. të shpërndarë, aq vonë në procesin e përpunimit të materialit, agjenti kundër plakjes merr shpërndarje dytësore, Për të arritur qëllimin e shpërndarjes uniforme të ndihmësve në matricën e materialit polimer, jo vetëm për të siguruar cilësinë e stabilitetit të produktit, por edhe për të shmangur ndotja nga pluhuri gjatë prodhimit, duke e bërë prodhimin më të gjelbër dhe mbrojtjen e mjedisit.


Koha e postimit: Gusht-17-2022